«ВК-ТОН» обрабатывает файлы cookie. Они помогают нам делать этот сайт удобнее для пользователей.
Заполните форму
и менеджер свяжется с Вами
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ОТСТОЙНИКи
для технологических и производственных стоков
ООО «ВК-ТОН» конструирует и производит высокоэффективные аппараты механической очистки из химстойких термопластов для интенсивного осаждения взвешенных веществ.
• СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО • ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ НАГРУЗОК ПО DVS 2205 • СРОК СЛУЖБЫ ДО 50 ЛЕТ • РАБОТАЕМ С НДС • ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ И СНГ • ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ И ДЕКЛАРАЦИЯ ТР ТС
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ТЗ
Заполните форму
и менеджер свяжется с Вами
Каталог конструктивных исполнений отстойников
Процесс гравитационного отстаивания является наиболее эффективным и экономически оправданным инженерным решением для удаления из сточных и технологических вод грубодисперсных примесей. Принцип действия оборудования основан на непрерывном оседании механических и взвешенных частиц на дно резервуара под действием силы тяжести. ООО «ВК-ТОН» разрабатывает и производит аппараты механической очистки из высокопрочных конструкционных полимеров в трех базовых конфигурациях:
Тонкослойные (ламельные) пластиковые отстойники
Назначение и сферы применения ламельных отстойников
- Интенсивное осаждение мелкодисперсных взвешенных веществ.
- Осветление технологических вод в замкнутых циклах оборотного водоснабжения предприятий.
- Физико-химическая очистка промышленных стоков и цеховых систем водоподготовки.
Технические характеристики и модельный ряд серии ВПГ-ТО
Номинальная производительность, эффективная площадь осаждения и габаритная длина корпуса приведены в виде технологических диапазонов (минимальный под тяжелый шлам / максимальный под легкий шлам). Все параметры рассчитываются индивидуально под физико-химические свойства рабочей среды.
Ширина корпуса и высота отстойников серии ВПГ-ТО зафиксированы для обеспечения оптимальной гидростатики и удобства логистики стандартными еврофурами. Длина аппарата и общая площадь ламелей являются переменными величинами, которые определяются физикой процесса осаждения:
Гидравлический расчет (Длина корпуса и площадь ламелей): Выполняется на основе требуемой производительности и гидравлической крупности частиц шлама (u0).
Гидравлический расчет (Длина корпуса и площадь ламелей): Выполняется на основе требуемой производительности и гидравлической крупности частиц шлама (u0).
- Минимальная длина (левое значение): Рассчитана под тяжелые минеральные осадки, металлургическую окалину или песок с высокой гидравлической крупностью частиц (u0 ≥ 1.0 мм/с), где ламинарное осаждение происходит максимально быстро.
- Максимальная длина (правое значение): Требуется для легких мелкодисперсных гидроксидных шламов гальванических цехов с малой скоростью осаждения(u0 ≈ 0,15-0,25 мм/с), где зону отстаивания необходимо удлинять, чтобы исключить вынос «парящих» в воде микрочастиц.
Принцип действия и технические особенности оборудования
- Суть технологии:
- Собственное производство блоков:
- Индивидуальный подбор гидравлического режима:
Горизонтально-ламинарный отстойник с цепочкой приямков
В отличие от одноприямочных моделей, здесь применен встречный наклон ламелей. Шлам сползает по пластинам вперед по ходу движения потока, равномерно распределяясь по четырем последовательным конусам. Это исключает риск заиливания первого бункера и снижает нагрузку на систему шламоудаления и минимизирует риски забивания.
- Монолитный корпус:
Конструктивные модификации: одноприямочные и многоприямочные модели
Тонкослойные ламельные отстойники изготавливаются в двух базовых модификациях — одноприямочные (моноконусные) и многоприямочные (мультиконусные). Это позволяет гибко подбирать геометрию и конструктив оборудования под конкретные требования производительности, высотные ограничения объекта и характер шламовой нагрузки.
Технологические особенности многоприямочных моделей
Главное отличие многоприямочных тонкослойных отстойников от вертикальных моноконусных решений — многоступенчатая система фракционного распределения шламовой нагрузки, разработанная для непрерывной и долгой работы оборудования без риска засорения и заиливания рабочих каналов.
В отличие от одноприямочных моделей, где весь объем взвешенных веществ падает в одну точку, здесь реализована эффективная противоточная схема со сложной пространственной ориентацией ламелей:
Технологические особенности многоприямочных моделей
Главное отличие многоприямочных тонкослойных отстойников от вертикальных моноконусных решений — многоступенчатая система фракционного распределения шламовой нагрузки, разработанная для непрерывной и долгой работы оборудования без риска засорения и заиливания рабочих каналов.
В отличие от одноприямочных моделей, где весь объем взвешенных веществ падает в одну точку, здесь реализована эффективная противоточная схема со сложной пространственной ориентацией ламелей:
- Умное распределение шлама (Мультибункерное дно):
- Защита от лавинообразной перегрузки:
- Защита от вторичного выноса взвесей:
Сравнительный анализ конструктивных исполнений
Для выбора оптимального типа инженерного решения ниже приведена сравнительная таблица базовых технологических параметров двух типов тонкослойных аппаратов:
Конструкционные материалы и расчет на прочность
- Прочностной расчет:
- Химическая стойкость:
Вертикальные полимерные отстойники и накопители шлама
Назначение и сферы применения вертикальных отстойников
- Гравитационное отделение, концентрирование и уплотнение активного ила на станциях водоочистки и водоподготовки.
- Периодическая или непрерывная очистка технологических растворов, оборотных и промывных вод гальванических, металлообрабатывающих и химических цехов.
- Выделение тяжелых, быстрооседающих дисперсных фаз и шламов из жидких сред.
Принцип действия и технические особенности оборудования
Коническая зона осаждения: Нижняя часть резервуара проектируется в виде глубокого конуса, угол наклона стенок которого рассчитывается индивидуально под физико-химические свойства и вязкость шлама. Это гарантирует сползание осадка под действием силы тяжести и его последующий 100% слив через нижний патрубок без образования застойных зон.
Радиальное распределение нагрузок: Цилиндрическая форма корпуса обеспечивает идеальное распределение внутренних статических нагрузок от массы заполнения. Обрабатываемая среда подается через центральный успокоитель потока, что исключает взмучивание уже осевшего шлама.
Инженерные опоры: Для компенсации высоких нагрузок и обеспечения устойчивости конструкции резервуары проектируются на прочных стационарных полимерных опорах цилиндрического (юбочного) типа либо поставляются на жесткой металлической опорной раме, прошедшей антикоррозийную обработку.
Радиальное распределение нагрузок: Цилиндрическая форма корпуса обеспечивает идеальное распределение внутренних статических нагрузок от массы заполнения. Обрабатываемая среда подается через центральный успокоитель потока, что исключает взмучивание уже осевшего шлама.
Инженерные опоры: Для компенсации высоких нагрузок и обеспечения устойчивости конструкции резервуары проектируются на прочных стационарных полимерных опорах цилиндрического (юбочного) типа либо поставляются на жесткой металлической опорной раме, прошедшей антикоррозийную обработку.
Вертикальный полимерный отстойник-накопитель шлама на юбочной опоре
Конструкционные материалы и расчет на прочность
Прочностной расчет: Корпуса, внешние элементы усиления и несущие конструкции рассчитываются строго по регламентам DVS 2205, что гарантирует устойчивость к постоянному гидростатическому давлению.
Химическая устойчивость: В зависимости от состава среды и присутствия реагентов, аппараты изготавливаются из химстойких конструкционных термопластов — полипропилена (PP), полиэтилена низкого давления (PE-HD) или поливинилхлорида (PVC).
Химическая устойчивость: В зависимости от состава среды и присутствия реагентов, аппараты изготавливаются из химстойких конструкционных термопластов — полипропилена (PP), полиэтилена низкого давления (PE-HD) или поливинилхлорида (PVC).
Горизонтальные отстойники и буферные резервуары-усреднители
Назначение и сферы применения горизонтальных систем
- Усреднение объемов и концентраций: Сглаживание пиковых притоков и выравнивание качественного состава сильно загрязненных оборотных вод цехов перед их подачей на финишные узлы очистки.
- Первичное гравитационное разделение: Эффективное осаждение тяжелых грубодисперсных взвесей и одновременное удержание всплывающих легких фракций.
- Технологический буфер: Организация накопительных, регулирующих и буферных емкостных зон в цеховых и общезаводских схемах промышленной водоочистки.
Промышленный горизонтальный отстойник-усреднитель с системой воздушного перемешивания
Принцип действия и технические особенности оборудования
- Механизм горизонтального отстаивания: Исходный поток обрабатываемой среды подается в торцевую часть аппарата, где его скорость гасится входным патрубком особой конструкции. Жидкость начинает медленно двигаться вдоль продольной оси резервуара в ламинарном режиме. Дисперсные частицы, чья скорость гидравлической крупности выше горизонтальной скорости движения потока, непрерывно оседают на дно по параболической траектории.
- Зонирование и удержание примесей: Внутреннее пространство корпуса разделено системой поперечных перегородок и полупогружных досок. Первая зона работает как песколовка для грубых фракций. Последующие перегородки создают зигзагообразный контур движения среды, что удлиняет траекторию движения потока, исключает образование гидравлических застойных зон и предотвращает неконтролируемое заиление корпуса. Полупогружные доски на выходе жестко задерживают всплывающие пленки и легкие фракции, не допуская их выноса в карман чистой воды.
- Герметичность и варианты заложения: Аппараты выпускаются в наземном цеховом исполнении на плоских полимерных ложементах, а также в усиленном подземном конструктиве с массивными наружными кольцевыми ребрами жесткости класса до SN8 (в соответствии с СП 399.1325800.2018), обеспечивающими герметичность и устойчивость корпуса к давлению грунтов.
Конструкционные материалы и расчет на прочность
Прочностной расчет: Все прочностные расчеты элементов корпуса и внутренних технологических перегородок на гидростатическое давление жидкости ведутся строго по регламентам DVS 2205.
Химическая устойчивость: Для стандартных технологических сред корпуса изготавливаются из химически стойкого полипропилена (PP) или полиэтилена низкого давления (PE-HD). При работе с особо агрессивными средами и высокими температурами аппараты производятся из специализированных фторопластов — поливинилиденфторида (ПВДФ / PVDF) и этилен-хлортрифторэтилена (Е-СТФЭ / E-CTFE).
Химическая устойчивость: Для стандартных технологических сред корпуса изготавливаются из химически стойкого полипропилена (PP) или полиэтилена низкого давления (PE-HD). При работе с особо агрессивными средами и высокими температурами аппараты производятся из специализированных фторопластов — поливинилиденфторида (ПВДФ / PVDF) и этилен-хлортрифторэтилена (Е-СТФЭ / E-CTFE).
Опросный лист к расчету отстойника
Консультация бесплатно
- Вопрос 1: В чем главное преимущество многоприямочного тонкослойного (ламельного) отстойника перед стандартным одноприямочным?Ответ: Главное отличие — в эффективном многоступенчатом распределении шламовой нагрузки и увеличенном межсервисном интервале. В стандартном одноприямочном аппарате единственный нижний бункер при пиковых сбросах может мгновенно перегрузиться, что приводит к лавинообразному заиливанию и нарушению ламинарного режима фильтрации. В многоприямочной модели ламельный блок пространственно ориентирован так, что улавливаемый осадок дозированно распределяется по цепочке из четырех последовательных конусов. Это полностью защищает систему от перегрузки и увеличивает межсервисный интервал работы оборудования в 3–4 раза
- Вопрос 2: Как часто требуется очищать конические приямки от накопившегося шлама?Ответ: Периодичность дренажа напрямую зависит от исходной концентрации взвешенных веществ на входе и режима работы технологического узла (непрерывный или циклический). Благодаря мультибункерной архитектуре дна, наши горизонтальные аппараты способны работать без остановки на обслуживание в разы дольше моноконусных аналогов. Для полной автоматизации этого процесса инжиниринговый центр «ВК-ТОН» рекомендует комплектовать отстойники автоматическим коллектором последовательного удаления осадка. Система будет самостоятельно производить сброс шлама по сигналам датчиков мутности или настроенному таймеру АСУ ТП без привлечения персонала.
- Вопрос 3: Из какого пластика лучше заказать технологический отстойник — PP, PE или PVC?Ответ: Конструкционный материал подбирается индивидуально на основе прочностных расчетов по DVS 2205 и параметров обрабатываемой среды:
- Полипропилен (PP-H / PP-C) — универсальный индустриальный стандарт. Отличается максимальной механической прочностью, износостойкостью и идеален для большинства промышленных сред, гальванических производств и повышенных рабочих температур (до +80 °С).
- Полиэтилен (PE-HD) — оптимален для уличного или подземного размещения аппаратов. Обладает повышенной эластичностью, ударной вязкостью и сохраняет все свои физико-химические свойства при экстремальных минусовых температурах (до -50 °С).
- Поливинилхлорид (PVC) — специализированный материал, выбираемый для технологических процессов с высокой концентрацией агрессивных кислот и жестких окислителей при специфических температурных режимах.